連續(xù)流動化學(xué)分析儀的操作流程整體較為標準化，但具體復(fù)雜程度取決于儀器型號、分析項目及使用者的經(jīng)驗。以下從操作步驟、關(guān)鍵要點、簡化技巧三方面分析，幫助快速掌握其邏輯：
一、操作流程概述（以常見水質(zhì)分析為例）
1.開機前準備（約15-30分鐘）
試劑與耗材準備：
按分析項目配制所需試劑（如顯色劑、緩沖液、還原劑等），注意試劑純度（分析純以上）和保質(zhì)期；
安裝或更換蠕動泵管（避免過度擠壓導(dǎo)致變形），連接樣品管、試劑管和廢液管，確保管路無氣泡、無泄漏。
儀器檢查：
確認電源、冷卻水、氣體（如需）連接正常；
清潔進樣系統(tǒng)（如樣品盤、流通池），避免交叉污染。
2.開機與參數(shù)設(shè)置（10-20分鐘）
啟動軟件：
打開儀器控制軟件，選擇分析方法（如內(nèi)置的氨氮、總磷等標準方法），或自定義參數(shù)（流速、溫度、波長等）。
參數(shù)設(shè)置要點：
流速：蠕動泵轉(zhuǎn)速決定試劑與樣品的混合比例（通常1-5mL/min），需根據(jù)方法要求調(diào)整；
溫度：涉及加熱反應(yīng)的項目（如消解）需設(shè)置反應(yīng)盤管溫度（如100℃±2℃）；
波長：根據(jù)顯色反應(yīng)的特征吸收峰選擇檢測波長（如氨氮用420nm）。
3.校準與空白測試（30-60分鐘）
空白校正：
運行純水或無試劑空白，扣除背景值（如管路殘留、試劑顏色干擾）。
標準曲線繪制：
依次注入不同濃度標準溶液（如0.1、0.5、1.0mg/L），軟件自動生成標準曲線（要求相關(guān)系數(shù)R²≥0.999）。
關(guān)鍵提示：
標準溶液需現(xiàn)配或按規(guī)定保存，避免濃度漂移；
每批樣品需重新繪制標準曲線，確保準確性。
4.樣品分析（時間隨樣品量而定）
進樣操作：
將樣品按順序放入樣品盤，設(shè)置進樣間隔（避免前一個樣品殘留影響下一個）；
啟動分析程序，儀器自動完成取樣、混合、反應(yīng)、比色及數(shù)據(jù)記錄。
過程監(jiān)控：
觀察基線穩(wěn)定性：正常情況下基線波動應(yīng)≤±1%吸光度；
留意異常峰形：如峰展寬、拖尾可能提示管路堵塞或流速不穩(wěn)。
5.關(guān)機與維護（20-30分鐘）
管路清洗：
用純水或稀酸（如5%HCl）沖洗管路10-15分鐘，清除殘留試劑（尤其高鹽或高濃度樣品后）；
長期停機需用乙醇沖洗，防止微生物滋生。
部件保養(yǎng)：
松開蠕動泵壓蓋，延長泵管壽命；
清潔比色皿或流通池，避免污漬影響透光率。
記錄填寫：
登記儀器使用時間、樣品數(shù)量、維護內(nèi)容及異常情況。
三、簡化操作的實用技巧
1.預(yù)實驗優(yōu)化參數(shù)
正式分析前用模擬樣品（如已知濃度溶液）測試流速、溫度等參數(shù)，確保峰形對稱、保留時間穩(wěn)定。
2.管路標識與顏色編碼
用不同顏色標簽區(qū)分樣品管、試劑管（如藍色=樣品，紅色=顯色劑），減少連接錯誤。
3.批量處理與自動進樣
利用儀器的自動進樣器（如轉(zhuǎn)盤式或軌道式），一次裝載30-100個樣品，減少人工干預(yù)。
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